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瓦楞纸板成型中常见问题及解决办法
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2013-10-31 10:19:21 阅读:3次 【字体:

作为制作的唯一材料,瓦楞纸板的质量关乎着纸箱的使用性能。在瓦楞纸板制作过程中,经常会出现各种影响纸板质量的情况,对于这些情况应如何解决?
    一、开胶、假粘情况
    1.里纸开胶     
    原因分析:①胶质量不符合生产要求或腐败变质;②胶量太小;③瓦楞辊、压力辊热量不足;④压力辊压力不足;⑤瓦辊、压力辊的中高严重磨损。     
    解决方法:①更换合格胶液;②适量调大涂胶量;③提高压力辊、瓦楞辊的温度,保证180cC以上温度开机;④适当调整压力辊压力,以里、瓦纸粘合良好,里纸不露楞为宜;⑤打磨或更损新压力辊、瓦楞辊。 
    2.面纸开胶     
    原因分析:①胶量过小,烘干机车速过慢;②胶液稀薄,涂胶辊带胶不足;③烘干机热板温度不足,胶液未充分糊化;④烘干机车速过快、烘干不足;⑤烘干机和传输带上面的压载辊没完全落下。     
    解决方法:①适当加大涂胶量,并酌情提高车速;②更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂;③提高烘干机热板温度至180℃以上开机;④降低车速;⑤落下压载浮辊。 
    3.里纸假粘 
    原因分析:①瓦楞辊温度不足;②胶量过小,温度过高;③车速缓慢,造成粹胶;④胶液粘度不够。 
    解决方法:①提高单面机温度;②调整涂胶量,关闭热源待温度降至180℃以下,160℃以上开机;③提高单面机速度;④适当增加胶液粘度。 
    4.面纸假粘 
    原因分析:①烘干机热板温度不足;②胶液沉淀变质;③纸板在烘干机内停留时间过长。     
    解决方法:①待温度达到胶液能糊化时开机;②更换新胶;③降低面纸无轴支架的张力闸阀张力后仍出现面纸断裂,可更换拉力好的纸筒。估计断纸重续时间可能超过两分钟,立即割断单面瓦楞纸板.将烘于机内的纸板开出后再续纸,昼减少纸板在烘干机内的停留时间。 
    二、塌楞、高低楞情况
    1.塌楞     
    原因分析:①单面机、瓦楞辊不平行;②瓦楞辊严重磨损;③瓦楞辊两端热量不足;④瓦纸张力不足;⑤瓦纸两端张力不均匀;⑥真空吸附板封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。     
    解决方法:①调整两瓦辊至平行;②更换瓦楞辊;③调节升高瓦辊平衡温度;④涨紧瓦纸制动闸阀;⑤更换瓦纸;⑥检查真空吸附板封闭情况,更换密封、垫片,紧固螺钉,清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。 
    2.高低楞 
    原因分析:①瓦纸张力过大;②纸张可塑性差:③瓦纸太厚;④真空吸力过大。 
    解决方法:①适当减小张力;②视纸质适量喷蒸汽或增大预热面积;③改用小克重瓦纸;④调节至适宜的吸风量。 
 
 
 
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